ڪيترن ئي ماڻهن کي خبر ناهي ته ڪيئن استعمال ڪرڻ جي مشين مشين، بيان ڪرڻ جي مشين جي اصول، ۽ محفوظ آپريشن. XLIN انڊسٽري 15 سالن تائين پليسمينٽ مشين انڊسٽري ۾ تمام گهڻي ملوث آهي. اڄ، مان توهان سان گڏ ڪم ڪندڙ اصول ۽ محفوظ آپريشن جي عمل جي مشين کي حصيداري ڪندس.
پليسمينٽ مشين: "ماؤنٽنگ مشين" ۽ "سرفيس مائونٽ سسٽم" جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، پيداوار واري لائن ۾، ان کي ڊسپينسنگ مشين يا اسڪرين پرنٽنگ مشين کان پوء ترتيب ڏني وئي آهي، ۽ مٿاڇري جي ماؤنٽ سسٽم کي چڙهڻ واري سر کي حرڪت ڪندي نصب ڪيو ويو آهي. ھڪڙو ڊوائيس جيڪو صحيح طور تي پي سي بي پيڊن تي اجزاء رکي ٿو. پليٽ فارم مشين، بجلي، روشني ۽ ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٽيڪنالاجي جو هڪ ميلاپ آهي. سکشن، بي گھرڻ، پوزيشن، جڳھ ۽ ٻين ڪمن ذريعي، ايس ايم سي / ايس ايم ڊي اجزاء جلدي ۽ صحيح طور تي پي سي بي جي نامزد ٿيل پيڊ پوزيشن سان ڳنڍيل هوندا، بغير اجزاء ۽ ڇپيل سرڪٽ بورڊ کي نقصان پهچائڻ کان سواء.
جڳھ جي مشين تي اجزاء کي وڌائڻ لاء ٽي مرڪزي طريقا آھن: ميڪيڪل سينٽرنگ، ليزر سينٽرنگ ۽ بصري سينٽرنگ. پليسمينٽ مشين هڪ فريم تي مشتمل آهي، هڪ xy موشن ميڪانيزم (بال اسڪرو، لڪير گائيڊ، ڊرائيو موٽر)، هڪ پليسمينٽ هيڊ، هڪ جزو فيڊر، هڪ پي سي بي کڻڻ وارو ميڪانيزم، هڪ ڊيوائس الائنمينٽ ڊيوائس ڊيوائس، ۽ ڪمپيوٽر ڪنٽرول سسٽم. پوري مشين جي حرڪت کي بنيادي طور تي xy حرڪت واري ميڪانيزم جي ذريعي محسوس ڪيو ويندو آهي، طاقت بال اسڪرو ذريعي منتقل ڪئي ويندي آهي، ۽ هدايت واري حرڪت کي رولنگ لائينر گائيڊ ريل ذريعي محسوس ڪيو ويندو آهي. هن ٽرانسميشن فارم ۾ نه رڳو ننڍڙي حرڪت جي مزاحمت، ٺهيل ساخت، پر اعلي ٽرانسميشن ڪارڪردگي پڻ آهي.
1. اتي ٻه قسم جون مشينون آهن: دستي ۽ مڪمل طور تي خودڪار.
2. اصول: آرڪ-قسم جي جزن جو فيڊر ۽ سبسٽرٽ (PCB) مقرر ٿيل آھن، ۽ پلاسمينٽ ھيڊ (گھڻن ويڪيوم سکشن نوزلز سان انسٽال ٿيل) فيڊر ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ اڳتي ۽ پوئتي ھلندو آھي ته جيئن فيڊر مان اجزاء کي ڪڍي سگھجي. پوزيشن ۽ هدايت کي ترتيب ڏيو، ۽ پوء ان کي سبسٽٽ تي لٺ ڪريو.
3. ڇاڪاڻ ته پيچ هيڊ آرڪ قسم جي X/Y ڪوآرڊينيٽ حرڪت واري بيم تي نصب ٿيل آهي، تنهنڪري اهو نالو رکيو ويو آهي.
4. آرڪ ٽائپ ماؤنٽر جي اجزاء جي پوزيشن ۽ هدايت جي ترتيب جو طريقو: 1)، پوزيشن کي ميڪيڪل سينٽرنگ ذريعي ترتيب ڏيو، ۽ سکشن نوزل کي گھمڻ سان هدايت کي ترتيب ڏيو. انهي جي درستگي جيڪا هن طريقي سان حاصل ڪري سگهي ٿي محدود آهي، ۽ بعد ۾ ماڊل هاڻي استعمال نه ڪيا ويا آهن.
5. ليزر جي سڃاڻپ، X/Y ڪوآرڊينيٽ سسٽم ايڊجسٽمينٽ پوزيشن، سکشن نوزل روٽيشن ايڊجسٽمينٽ جي هدايت، هي طريقو پرواز دوران سڃاڻپ کي محسوس ڪري سگهي ٿو، پر اهو بال گرڊ ڊسپلي جزو BGA لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي.
6. ڪئميرا جي سڃاڻپ، X/Y ڪوآرڊينيٽ سسٽم ايڊجسٽمينٽ پوزيشن، سکشن نوزل روٽيشن ايڊجسٽمينٽ جي هدايت، عام طور تي ڪيمرا طئي ٿيل آهي، ۽ جڳهه واري سر ڪئميرا جي چوڌاري اڏامي ٿو تصوير جي سڃاڻپ لاءِ، جيڪا ليزر جي سڃاڻپ کان ٿورو وقت وٺي ٿي، پر اهو سڃاڻي سگهي ٿو. ڪو به جزو، ۽ ان تي عمل پڻ آهن پرواز جي دوران سڃاڻپ لاءِ ڪئميرا جي سڃاڻپ وارو نظام مشيني ڍانچي جي لحاظ کان ٻيون قربانيون آهن.
7. هن فارم ۾، پيچ هيڊ جي ڊگهي فاصلي جي ڪري پوئتي ۽ اڳتي وڌڻ جي ڪري، رفتار محدود آهي.
8. عام طور تي، هڪ ئي وقت (ڏهن تائين) مواد کڻڻ لاءِ ڪيترائي ويڪيوم سکشن نوزل استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ رفتار کي وڌائڻ لاءِ ڊبل بيم سسٽم استعمال ڪيو ويندو آهي، يعني هڪ بيم تي رکيل هيڊ مواد کي کڻڻ لاءِ، جڏهن ته ٻئي بيم تي رکيل هيڊ چپڪي رهيو آهي اجزاء جي جاءِ تي لڳ ڀڳ ٻه ڀيرا تيز آهي هڪ سنگل بيم سسٽم کان.
9. بهرحال، عملي ايپليڪيشنن ۾، هڪ ئي وقت ۾ مواد کڻڻ جي حالت کي حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ مختلف قسم جي اجزاء کي مختلف ويڪيوم سکشن نوزز سان تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ سکشن نوزز کي تبديل ڪرڻ ۾ هڪ وقت جي دير آهي.
10. برج جي قسم جو جزو فيڊر ھڪڙي سنگل ڪوآرڊينيٽ ھلندڙ مادي ڪارٽ تي رکيل آھي، سبسٽريٽ (PCB) ھڪڙي ڪم واري ٽيبل تي رکيل آھي جيڪو X/Y ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ ھلندو آھي، ۽ پلاسمينٽ ھيڊ برج تي نصب ٿيل آھي. جڏهن ڪم ڪري رهيو آهي، مواد ڪار جزو فيڊر کي پِڪ اپ پوزيشن ڏانهن منتقل ڪري ٿي، پيچ هيڊ تي ويڪيوم سکشن نوزل اجزاء کي پِڪ اپ پوزيشن تي کڻي ٿي، ۽ برج ذريعي پِڪ اپ پوزيشن ڏانهن گھمائي ٿي (180 درجا کڻڻ واري پوزيشن کان). اجزاء جي پوزيشن ۽ هدايت کي ترتيب ڏيو، ۽ اجزاء کي ذخيرو تي رکو.
11. اجزا جي پوزيشن ۽ هدايت لاءِ ترتيب ڏيڻ جو طريقو: ڪئميرا جي سڃاڻپ، X/Y ڪوآرڊينيٽ سسٽم پوزيشن ايڊجسٽمينٽ، سکشن نوزل سيلف روٽيشن ايڊجسٽمينٽ جي هدايت، فڪسڊ ڪيمرا، پليسمينٽ هيڊ فلائنگ ڪيمرا مٿان اڏامندڙ تصويرن جي سڃاڻپ لاءِ.
ان کان علاوه، پليسمينٽ مشين اهم حصن کي نشانو بڻائيندي آهي جهڙوڪ مائونٽنگ شافٽ، موونگ/اسٽيشنري لينس، نوزل هولڊر ۽ فيڊرز. مشين وژن پاڻمرادو انهن مارڪنگ سينٽر سسٽم جي ڪوآرڊينيٽس جو حساب ڪري سگھي ٿو، پليسمينٽ مشين جي ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۽ پي سي بي جي ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي وچ ۾ تبادلي جو لاڳاپو قائم ڪري سگھي ٿو ۽ نصب ڪيل اجزاء، ۽ ڳڻپيوڪر مشين جي درست ڪوآرڊينيٽ. پليسمينٽ هيڊ سکشن نوزل کي پڪڙي ٿو، ۽ پيڪيج جي قسم، اجزاء نمبر ۽ درآمد ٿيل پليسمينٽ اجزاء جي ٻين پيٽرولن جي مطابق اجزاء کي لاڳاپيل پوزيشن تي چوس ٿو. جامد لينس بصري پروسيسنگ پروگرام جي مطابق سکشن اجزاء کي ڳولي ٿو، سڃاڻي ٿو ۽ مرڪز؛ ۽ مڪمل ٿيڻ کان پوء ماؤنٽنگ هيڊ مان گذري ٿو PCB تي اجزاء کي اڳ ۾ مقرر ڪيل پوزيشن تي. ڪارناما جو هڪ سلسلو جيئن ته جزو جي سڃاڻپ، ترتيب، ڳولڻ، ۽ تنصيب سڀ خودڪار ڪنٽرول سسٽم طرفان مڪمل ڪيا ويا آهن جڏهن صنعتي ڪمپيوٽر لاڳاپيل ڊيٽا حاصل ڪري ٿو لاڳاپيل هدايتون مطابق.
پليسمينٽ مشين ھڪ ڊيوائس آھي جنھن کي تيز رفتار ۽ اعليٰ سڌائي واري جڳھ جي جڳھ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي، ۽ اھو پوري SMT جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ نازڪ ۽ پيچيده سامان آھي. Mounter SMT پيداوار ۾ استعمال ٿيل هڪ چپ چڙهڻ وارو سامان آهي. جاءِ لڳائڻ واري مشين کي صحيح نموني سان لاڳاپيل پوزيشن ۾ رکڻو آهي، ۽ پوءِ ان کي اڳي ڪوٽيڊ ٿيل ڳاڙهي گلو ۽ سولڊر پيسٽ سان گلو لڳايو، ۽ پوءِ ريفلو اوون ذريعي پي سي بي تي پليسمينٽ مشين کي درست ڪريو.
لڳائڻ جي مشين جي محفوظ آپريشن هيٺ ڏنل بنيادي حفاظت ضابطن ۽ طريقيڪار جي پيروي ڪرڻ گهرجي:
1. مشين کي چيڪ ڪرڻ، پرزون مٽائڻ يا مرمت ڪرڻ ۽ اندروني ترتيب ڏيڻ وقت بجلي بند ڪئي وڃي (مشين جي سار سنڀال ايمرجنسي بٽڻ دٻائي يا پاور ڪٽ ٿيڻ سان ڪئي وڃي.
2. جڏهن ”ريڊنگ ڪوآرڊينيٽس“ ۽ مشين کي ترتيب ڏيو، پڪ ڪريو ته YPU (پروگرامنگ يونٽ) توهان جي هٿ ۾ آهي ته جيئن توهان ڪنهن به وقت مشين کي روڪي سگهو.
3. پڪ ڪريو ته ”انٽر لاک“ حفاظتي سامان ڪنهن به وقت بند ٿيڻ لاءِ اثرائتو رهي ٿو، ۽ مشين جي حفاظتي معائنو کي ڇڏي يا ننڍو نه ٿو ڪري سگهجي، ٻي صورت ۾ اهو آسان آهي ته ذاتي يا مشين جي حفاظت جي حادثن جو سبب بڻجن.
4. پيداوار دوران، صرف هڪ آپريٽر کي هڪ مشين هلائڻ جي اجازت آهي.
5. آپريشن دوران، پڪ ڪريو ته جسم جا سڀئي حصا، جهڙوڪ هٿ ۽ مٿي، مشين جي حرڪت واري حد کان ٻاهر آهن.
6. مشين کي صحيح طور تي گرائونڊ ٿيڻ گهرجي (حقيقت ۾ گرائونڊ، غير جانبدار تار سان ڳنڍيل ناهي).
7. مشين کي گئس يا انتهائي گندي ماحول ۾ استعمال نه ڪريو.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-17-2022